今天西咸新区贝斯特小编给大家讲讲一些关于西安无损检测的相关特色检验检测技术的知识。具体主要包括以下八个方面的检测:
1.常规无损检测
常规无损检测方法包括射线检测(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)和渗透检测(PT),是应用较为广泛的探测缺陷的方法,称为五大常规无损检测方法,其中,RT、UT主要用于探测试件内部缺陷,MT主要应用于检测铁磁性材料表面和近表面缺陷,PT主要应用于检测非多孔性材质的表面开口缺陷。
2.超声衍射时差法检测TOFD
TOFD是一种依靠从待检设备内部缺陷上下端点得到的衍射声波来检测缺陷的方法,能很好的用于缺陷的检测、定量和定位。TOFD技术具有检测可靠性好、定位定量精度高、简单快捷等特点。
3.超声相控阵检测PA
相控阵技术是通过控制探头中晶片阵列的激励和接收脉冲的时间延迟,改变由各阵元发射接收声波到达物体内某点时的相位关系,实现聚焦点和声束方位的变化,从而进行扫描成像。相控阵技术可实现多种扫描成像方式,可在不移动或者少移动探头的情况下进行快速线扫查或扇形扫查,大大提高了检测效率;由于声束角度可控,具有良好的声束可达性,通过多个检测角度的设定可以进行复杂形状和在役零件的检测。
4.涡流检测和远场涡流检测ET
涡流检测是将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属外。这时线圈内及其附近将产生交变磁场,使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流,称为涡流。在保持其他因素相对不变的条件下,用一探测线圈测量涡流所引起的磁场变化,可推知试件中涡流的大小和相位变化,进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。涡流检测主要是对导电材料的表面及近表面缺陷检测、厚度测量、材料分选、尺寸和状态等检查,检测灵敏度高,缺陷定位准确,检测成本低、速度快。采用远场检测结合数字化技术,对水冷壁管、热交换器管、埋地管线内外壁等的各类腐蚀减薄、裂纹等缺陷有极高检测能力。
5.声发射检测AE
声发射技术是一种依靠金属材料在应力的作用下变形或裂纹扩展产生的弹性波信号传播到材料表面,通过在工件表面布置探头将该声波信号转化为电信号,在通过计算机软件处理,从而确定声发射源的位置和性质。声发射技术优点在于检测过程中缺陷信号来自检测工件本身,一次试验过程中能够整体探测和评价整台设备的安全状况,并且辨别出活性的危害性缺陷,避免了常规方法检出的非危害性缺陷引起的不必要返修;对于在役设备检验,声发射方法可以缩短停产时间甚至不需要停产。
6.漏磁检测MFL
漏磁检测是通过检测被磁化的金属表面溢出的漏磁场,判断设备是否存在缺陷。工件被磁化后,若无缺陷,其磁力线全部通过由铁磁材料构成的磁路;若存在缺陷,在缺陷处磁路会发生畸变形成漏磁场。漏磁场被霍尔元件接收转化成电信号。通过对电信号的采集分析可以准确对缺陷进行定位和定量。漏磁检测技术检测灵敏度高,可靠性好,检测速度快,检测结果显示非常直观,可以在线对缺陷进行定量和定位。该技术在大型储罐底板、管道以及钢结构件方面有着广泛的应用。
7.超声导波检测
超声导波主要应用在管道的长距离检测中,管道超声导波主要分两大类型,一种沿着管道轴向传播的导波称为轴向导波,轴向导波主要包括纵向模态、扭转模态和弯曲模态,主要用于管道轴向的长距离检测;另一类沿着管道周向传播的导波称为周向导波,目前应用的比较少。
超声导波检测技术与传统的超声检测相比有两个主要特点:(1)超声导波在对管道进行检测可传播较远距离,其一次传播距离与工件的材料特性和工况有关,较远可达一百八十多米;(2)超声导波在传播时管道整个壁厚上的所有质点都会振动,这样使得导波声场充满整个管道壁厚,所以可利用超声导波对管道壁厚进行百分之百检测,管道超声导波检测技术因具有快速高效、可靠、经济实惠等特点,已成为诸多工业管道在役检测与评价的主要技术手段和发展方向。
8.DR平板数字X射线检测
该技术与常规射线检测不同,它采用X射线图像数字读出技术,真正实现X射线检测自动化。数字平板能够与常规射线检测同样的应用范围,可以被放置在机械或传送带位置,检测通过的零件,也可以采用多配置进行多视域的检测。在两次照射期间,不必更换胶片和存储荧光板,仅仅需要几秒钟的数据采集,就可以观察到图像。DR平板数字X射线技术与传统胶片X射线技术相比,动态范围广,有很宽的曝光宽容度,因而允许照相中的技术误差,即使在一些曝光条件难以掌握的部位,也能获得很好的图像,较突出的优点是分辩率高,图像清晰、细腻,检测人员可根据需要进行诸如数字减影等多种图像后处理,以期获得理想的检测效果。DR技术检测过程容易实现自动化,工作效率高,数字图像的处理、存储、传输、提取、观察应用十分方便。检测同一工件时透照电压低,曝光时间短,因而可避免和减少检测人员和周围人员受X射线辐射的危害。
今天对于西安无损检测的相关知识就讲解到这里,希望小编的讲解对大家有所帮助,更多问题可以咨询陕西西咸新区贝斯特检测技术有限公司,我们将竭诚为您服务。